环氧富锌底漆

该产品的相关别称是：环氧富锌漆环氧富锌防腐漆环氧富锌防锈漆环氧富锌防腐底漆环氧富锌防锈底漆

一、产品组成及特性：

环氧富锌底漆(三组分)是由环氧树脂为基料配以聚酰胺、锌粉、助剂而成。

漆膜中锌的含量高，具有阴极保护、缓蚀、屏蔽三重防锈作用，是性能优异的电化学保护涂料。

环氧富锌底漆中金属锌含量可以达到70%-80%，提供较好的防腐效果。

锌粉与腐蚀介质接触生成致密锌盐，形成屏蔽层，有减缓腐蚀的作用。

优质锌粉表现出阴极保护特性，具有电化学防腐的保护作用。

二、产品用途：

环氧富锌底漆可用于矿山、井架、造船、港口码头、钢结构、桥梁、铁塔、石油管道、化工、冶金、海洋设施、建筑厂房等行业的钢结构、设备表面等，作为基层防腐底漆。也可作为保养底漆和用作镀锌板表面的防腐蚀底漆。

钢铁的腐蚀包括化学腐蚀和电化学腐蚀，其中重防腐领域都属于电化学腐蚀的范畴，环氧富锌底漆区别于普通防腐底漆，能够提供较好的电化学防腐作用。作为长效的阴极保护底漆，配套涂装体系尤为重要，在防腐要求20年以上的工程需要配套中间漆和防护面漆，以及达到设计要求的涂装膜厚。

环氧富锌底漆不可涂装与不锈钢、铝合金、镀锌钢材等表面，很难达到较好的附着力，且漆膜容易脱落。该漆对基材要求较为严格，必须进行喷砂处理，钢材表面具有一定的粗糙度更有利于施工涂装。

三、使用方法：

1）：基铁、钢结构表面须喷沙处理至Sa2.5级，不具备喷沙条件的手工处理至St3标准。

2）：将甲、丙二组分混合搅拌均匀，加入乙组分（锌粉）边加入边搅拌，搅拌均匀后用80目筛网过虑，熟化30分钟既可进行涂装。

3）：配合后的涂料须在八小时之内用完。在使用过程中，漆质变稠，可用专用稀释剂调整粘度。

4）：涂装间隔时间为：5—20℃、8小时。20—30℃、4小时。30—40℃、2小时。

四、技术指标：

外观

灰色、平整在容器中的状态搅拌均匀后无硬块

适用期h

≥8

冲击强度（kg . cm）

50

柔韧性（mm）

1

环氧树脂检验

环氧树脂存在

干燥时间

表干、实干(H)

24、72h

附着力

≤1（划圈法）

耐3%盐水

不起泡、不脱落

理论用量（g/㎡）

220—230

不挥发分子金属锌量含量

80%以上

五、注意事项：

1）：涂装前基铁表面处理应达到Sa2.5级的标准，并保持基铁干燥。阴雨天或相对湿度大于75%时，应停止施工。

2）：一次用不完的涂料按比例计量配制。并搅拌均匀用80目筛网过虑，熟化30分钟后使用，涂装时应间歇搅拌,使涂料始终处于悬浮状态。

3）：本涂料的贮存保质期为十二个月。超期应检验各项技术指标，符合指标要求的仍可继续使用。

4）：本涂料应贮存在阴凉干燥的库房，运输及贮存要远离热源、隔绝火源。施工时严禁烟火。