河北永通碳素有限公司

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2020-10-15 01:12:02  2308次浏览 次浏览
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C加工速度快、切削性高、修整容易

石墨机加工速度快,为铜电极的3-5倍,精加工速度尤其突出,且其强度很高,对于超高(50-90mm)、超薄(0.2-0.5mm)的电极,加工时不易变形。而且在很多时候,产品都需要有很好的纹面效果,这就要求在做电极时尽量做成整体公电极,而整体公电极制作时存在种种隐形清角,由于石墨的易修整的特性,使得这一难题很容易得到解决,并且大大减少了电极的数量,而铜电极却无法做到。

2.重量轻、成本低

一套模具的制作成本中,电极的CNC机加工时间、EDM时间、电极损耗等占总体成本的绝大部分,而这些都是由电极材料本身所决定。石墨与铜相比,石墨的机加工速度和EDM速度都是铜的3~5倍。同时,磨损极小的特性与整体公石墨电极的制作,都能减少电极的数量,也就减少了电极的耗材与机加工时间。所有这些,都可大大降低模具的制作成本。

3.快速EDM成形、热膨胀小、损耗低

由于石墨的导电性比铜好,所以它的放电速度比铜快,为铜的3~5倍。且其放电时能承受住较大电流,电火花粗加工时更为有利。同时,同等体积下,石墨重量为铜的1/5倍,大大减轻EDM的负荷。对于制作大型的电极、整体公电极极具优势。石墨的升华温度为4200℃,为铜的3~4倍(铜的升华温度为1100℃)。在高温下,变形极小(同等电气条件下为铜的1/3~1/5),不软化。可以、低耗地将放电能量传送到工件上。由于石墨在高温下强度反而增强,能有效地降低放电损耗(石墨损耗为铜的1/4),保证了加工质量。

近年来随着精密模具及模具(模具周期越来越短)的推出,人们对模具制作的要求越来越高,由于铜电极自身种种条件的限制,已越来越不能满足模具行业的发展要求。石墨作为EDM电极材料,以其高切削性、重量轻、成形快、膨胀率极小、损耗小、修整容易等优点,在模具行业已得到广泛应用,代替铜电极已成为必然。

1.电极的制作

专业的石墨电极制作主要采用高速机床来加工,机床稳定性要好,三轴运动要均匀稳定不振动,而且像主轴这些回转精度也要尽可能的好。对一般的机床也可以完成电极的加工,只是编写刀路的工艺与铜电极有所不同。

2.EDM放电加工

石墨电极就是碳电极。因为石墨的导电性能好,所以在放电加工中能节省大量时间,这也是用石墨做电极的原因之一。

3.石墨电极的加工特点

工业用石墨质硬而脆,在C N C加工时对刀具的磨损较为严重,一般建议使用硬质合金或金刚石涂层的刀具。石墨在粗加工时刀具可直接在工件上下刀,精加工时为避免崩角、碎裂的发生,常采用轻刀快走的方式加工。一般而言,石墨在切深小于0.2mm的情况下很少发生崩碎,还会获得较好的侧壁表面质量。石墨电极CNC加工时产生的灰尘比较大,可能入侵到机床的导轨丝杆和主轴等,这就要求石墨加工机床有相应的处理石墨灰尘的装置,机床密封性也要好,因为石墨有毒。

测试项目包括:石墨电极板粒度分布的测定;固体成分含量的测定;挥发分的测定;pH值的测定;粒度的测定;涂膜电阻率的测定;附着性的测定;造孔性的测定;耐湿性的测定;铁和铜含量的测定,此外还可测定制品的耐热性能和涂膜的润滑性能等。现分述如下:

一、石墨电极板的粒度分布的测定

对1pm以下的石墨电极板粒子的粒度分布的测定法,有电子显微镜法和重力沉降法两种。

电子显微镜法的优点是除了可以测定粒度分布外,也能知道粒子的形状。一般采用 一万倍的电子显微照像,测定石墨粒子频数分布。

重力沉降法的测定装置为超速离心机。这种超速离心机是在相当于重力1万倍的强大离心力情况下测定石墨电极板的粒度分布的(普通实验室用离心机,其离心力限度只相当重力2000倍)。

目前在生产实践中,对于大于lHm的石墨粒子的粒度测定采用沉降法。先将粉末试料在纯水中悬浮分散,并加入分散剂,防止粒子凝聚。再把石墨电极板稀释到石墨浓度为0.05%的稀浆液,然后装入容器中,采用重力沉降比重天平测定粒子的粒度。重力沉降比重天平是一种带自动记录装置的粒度分布自动测定仪。这种仪器可以测得样品的粒度分布曲线。

石墨电极的抗氧化处理工艺要经过备料,浸液的配制及加热,浸极处理等一系列工艺,石墨电极生产厂家详细为你讲解一下。

(1)备料称重:将石墨电极称重,以提供合格的待加工料;

(2)浸液的配制及加热:浸液的成分包括工业硼酸(h↓[3]bo↓[3])18-27%,工业硼砂(na↓[2]b↓[4]o↓[7])7-15%,混合后用水调成液状,配好后加热;

(3)浸极处理:将备好的石墨电极放入真空罐内密封,用真空泵抽真空,将已加热的浸液注入真空罐内进行浸极,在浸极过程中,浸极液浓度下降时适当进行补充;

(4)二次称重:浸极处理后,打开真空罐,取出浸后的石墨电极,沥出浸液,浸后的电极增重在10%以上;

(5)干燥处理:浸后的石墨电极经干燥使电极所含水份不高于0.5%;

(6)三次称重:干燥后再次对石墨电极称重,使之重量的增加量为浸极前重量的3%以上;

(7)成品加工:上述处理好的石墨电极可根据需要加工成标准形状。上述处理好的石墨电极可根据需要加工成标准形状。

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