台州鑫烨涂装科技有限公司温岭分公司

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2021-06-23 05:00:01  290次浏览 次浏览
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许多喷涂件都会提到需要达到附着力和烟雾测试等,但是造成附着力差的原因到底是哪些呢?

1、前处理水洗不彻底造成工件上残留脱脂剂、铬化渣或者水洗槽被碱液污染而引起的附着力差。解决方法是加强水洗,调整好脱脂工艺参数以及防脂液进入磷化后的水洗槽。

2、磷化膜发黄、发花或者局部无磷化膜而引起的附着力差。解决方法是调整好磷化槽液浓度和比例,提高磷化温度。

3、工件边角水分烘干不净而引起的附着力差。解决方法是提高烘干温度

4、固化温度不够而引起的涂层大面积附着力差。解决方法是提高固化温度

5、深井水含油量、含盐量过大而引起的附着力差。解决方法是增加进水过滤器,使用纯水做为后2道清洗水。

喷油移印是常见的喷涂工艺的一种,而表面处理是对各种表面加工工艺的一个统称,是一种古老而广泛的工艺。由上而下进行,对于水平表面应按光线照射方向进行。刷漆:用人工用刷子将油漆涂装在物体表面称为刷漆。喷油--涂装,是指在某种基材表面上加工形成一层漆膜的工艺方法,而这层漆膜具有优异的附着力、耐磨性、耐化学性等各种特殊性能,如导电性能。对于商品来说,是一种很好的美化及增值手法。

塑胶表面喷涂加工真空镀膜机是蒸发式镀膜装置,其塑胶喷油工作流程是在真空状态下,通电加热放在钨丝上的金属或非金属材料,当钨丝达到一定温度后,镀料便蒸发成蒸汽分子或原子;由于蒸汽分子的平均自由程大于从蒸到工件物线性尺寸,因此蒸汽分子或原子从蒸发源蒸发出来后,向各个方向直线射出,而很少受到其它分子的冲击和阻碍,这样被蒸发的分子或原子碰到工件时,便凝结在工件上面而形成膜层,达到塑料装饰美化物品表面的目的。

、塑料喷涂工艺流程:退火除油消除静电、除尘喷涂烘干

1、退火:塑料成型时易形成内应力,涂装后应力集中处易开裂。可采用退火处理或整面处理,消除应力。退火处理是把ABS塑料成型件加热到热变形温度以下,即60℃,保温2h。由于采用此种工艺需要大量的设备投资,因此,可采用整面处理的技术,即配置能够消除塑件内应力的溶液在室温下对塑件表面进行15~20min的处理即可。

2、除油:塑料件表面常沾有油污、手汗和脱模剂,它会使涂料附着力变差,涂层产生龟裂、起泡和脱落。涂装前应进行除油处理。对塑料件通常用汽油或酒精清洗,然后进行化学除油化学除油后应彻底清洗工件表面残留碱液,并用纯水后清洗干净,晾干或烘干。

3、除电及除尘:塑料制品是绝缘体,表面电阻一般在1013Ω左右,易产生静电。带电后容易吸附空气中的细小灰尘而附着于表面。因静电吸附的灰尘用一般吹气法除去十分困难,采用高压离子化空气流同时除电除尘的效果较好。

4、喷涂:塑料涂层厚度为15~20μm,通常要喷涂2~3道才能完成。一道喷涂后晾干15min,再进行第二次喷涂。需要光亮的表面还必须喷涂透明涂料。涂后的制件对于阻燃性能基本没有影响。

5、烘干:涂完后可在室温下自干,也可在60℃条件下烘烤30min

五金漆与塑胶漆的主要区别是:五金漆多以油性漆为准,采用烤漆的方式去喷漆。而塑胶漆一般是以水性漆为准,比较环保。另外五金漆比塑胶漆颜色种类要丰富。

塑胶漆以热可塑丙烯酸树脂为基体,辅以适用助剂及颜料调配而成的标准型塑料油漆。该漆具有硬度高、光泽高、高分丰满度、层间附着力好、易施工等特点,广泛用于塑料底材的产品涂装。如塑料玩具、塑料日用品、电器产品、塑料工艺品等。

五金漆的色彩丰富,可以参照任何色彩调出颜色,可以做造型,但是怕磕怕划,说白了就是用喷枪在板子上喷了层薄薄的漆,涂膜附着力优良优良的耐磨损及抗外力冲击性能具有优异的耐水、耐盐雾、耐湿热功能。

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