三种常用洁净实验室净化空调系统
1、直流式净化空调系统
直流式系统就是不用回风循环系统，也就是直送直排系统，其能耗很大。这种系统一般适用于有致敏性的生产工艺（如青霉素分装工艺）、实验动物房、生物洁净室（实验室）及能形成交叉污染生产工艺。采用这种系统时应考虑余热的回收。
2、全循环式净化空调系统
全循环式系统即无新风供给，也无排风的系统。这种系统无新风负荷，很节能，但室内空气品质差，压差不好控制，一般适用于无人操作、值守的洁净室。
3、部分循环式净化空调系统
这是用得多的系统形式，也就是有部分回风参与循环的系统。在系统中，新风和回风混合经处理送到无尘洁净室内，回风的一部分用于系统循环，另一部分被排走。该系统压差易于控制，室内品质较好，能耗介于直流式系统与全循环式系统之间，适用于允许采用回风的生产工艺。
洁净手术室的发展和成熟已经成为现代化医院重要的标志，也是手术的发展趋势。合理的手术室设计与布局能有效减少地面、墙角及空气的灰尘和流动污染，应符合无菌技术要求，墙面地面均使用表面光滑，无缝隙的防火材料，手术床置于净化区域的中心，手术间为自动感应门，无窗密闭设计，根据功能流程分为无菌区、清洁区和污染区。
同时，配备相应级别的准备室、刷手室、预麻室及器械室等，对于恢复室和更衣室则根据需要进行设计。现在多设计家属等候区，可通过缓冲间与走廊相通，以便在手术过程中与家属取得联系。
采用Howorth空气技术实时超洁净下髋关节置换手术技术，使感染率降到，取得了突破性的进展。常规性手术室空气及物体表面也需要按照相关规程进行操作。 组织全体医护人员定期进行洁净手术室使用培训课程，并采用考试的方式验收学习效果，如果有条件可以组织进行现场考核，以加深全体医护人员对洁净手术室区域功能化的分区了解和熟练程度。
洁净车间材料的选择
1．1
洁净车间地面材料的选择
洁净车间地面采用不起尘的材料制成。GMP概念未引入食品企业之前，大部分食品车间通常采用水磨石。现在大部分的食品净化工程均选择环氧(Oxygen)自流坪种地面可供选择。水磨石造价低，但施工难度（difficulty)大，且地面产尘量不满足净化使用要求。环氧自流坪地坪施工方便、耐酸碱(acid-base)、耐磨、耐腐蚀，被越来越多的投入生产使用，但造价略高。因此用户要根据实际情况来进行选择。
1．2风管材料选择
风管一般采用不起尘的材料制成，可用镀锌铁制作。可以选用专业的制作厂家进行生产，也可进行自行加工。短管应采用柔性(Flexible)好、表面光滑、不产尘、不透气和不产生静电(是一种处于静止状态的电荷)的材料进行制做(如光面人造革、软橡胶板等)，光面向里。接缝处应严密不漏风，其长度一般150～250
mm，风管安装完毕后不得有开裂或扭曲。间墙材料选择
间墙材料通常选择聚苯阻燃彩钢板或铝（Al)合金玻璃供。聚苯阻燃彩钢板密封性好但旅工不便且造价略高。铝合金(熔点660℃)玻璃间墙施工方便造价低但密封性不如聚苯阻燃彩钢板。
1．4
密封胶的选择
选择不易脱落的密封胶，以玻璃胶为佳。
现在市面上的食品净化车间几乎都是选用了优质的合金铝（Al)板等材质进行生产(Produce)加工制作，可以发现这样的洁净室针对不同行业以及环境的需求进行设计，整体结构比较简洁，外观更是坚固牢靠。重要的就是这类食品净化车间在施工和安装方面非常便利，也有利于后期的维护维护工作进行。
现在这类绿色洁净室后期运行成本比较低廉，整体能耗也符合二十一世纪的环保节能理念。净化车间是指控制产品 (如硅芯片等) 所接触大气的洁净度及温湿度，使产品能在一个良好的环境空间中生产、制造。此环境空间的设计施工过程即可称为净化工程。洁净室优点：构造简单、系统建造成本低，洁净室的扩充比较容易，在某些特殊用途场所，可并用无尘工作台，提高洁净室等级。我们企业推出了不同规格(specifications)的食品净化车间，适用于不同洁净度的环境当中，能够有效帮助商家提高空气质量，除此之外，适用范围还非常广泛(extensive)，是各个领域洁净环境的理想装置。