从矿石到提取出品位 50% 的贵金属精矿， 选冶全过程要求的富集倍数，南非为 8 万倍，加拿大为80 万倍，我国金川需 150 万倍。显然，要求的富集倍数越高， 使用的富集工序越多， 工艺过程越长，贵金属回收率可能越低。与其它国家大型共生矿相比，金川共生矿中贵金属品位，综合提取的技术难度更大，产量受 Cu、Ni 生产规模的制约更大，需研究和制定有效工艺，才能得到较高回收率。
在石油工业中常常使用以氧化铝(A12O3)、氧化硅、石墨等载体的铂催化剂。从这类失效的催化剂中再生回收铂的常用方法有王水溶解法(溶解铂)、硫酸溶解法(溶解其它杂质)、熔炼合金法(熔炼成合金后用王水溶解，氯化铵沉铂，使其与其它元素分离而得到铂)。
从含金废液中回收金:(1)含金氰化废液中金的回收:含金氰化废液主要是镀金废液(一般酸性镀金废液含金4g/L~12g/L，中等酸性镀金废液含4g/L，碱性达20g/L)。常用的含氰镀金液的金回收方法有电解法、置换法、吸附法、离子变换法和溶剂萃取法等。根据含氰镀金废液的种类和金含量可以选择单种方法处理，也可以采取几种方法联合处理。(2)含金废王水中金的回收:从含金废王水中回收金的基本原理是给游离状态或配位状态的金离子提供电子，使其转化为原子状态而得到金的单质。常用的给金离子提供电子的方法有2种：一是在废王水溶液中加入适当的还原剂使金离子得到还原，二是通过电解方式给金离子提供电子，使金在阴极析出。
从电子工业含金废料、电镀工业含金废料和冶金工业含金废料等产生的含金固体废弃物中回收金的方法和技术很多，其共同点是在回收处理前必须先进行挑选分类，必要时还必须进行拆解(如各类含金废电器和元器件)，以达到火法或湿法处理前的初步富集。