超声波模具制作看似简单，实则复杂多变。昆山必勒选用上好的合金铝，模具钢，钛合金，为您制作做合适稳定的的超声波模具。

超声波焊接机由于使用场合及焊接材料不同，焊接尺寸大小不一样，其规格也是各式各样的。其输出功率从手工焊接机的几十瓦到大型机的几千瓦频率一般在15KHz到40KHz范围内。一般的模具制作，主要的就是频率的匹配，昆山必勒用上好的材料，精湛的工艺给您制作完美匹配的模具。

超声波模具的设计相当重要。国内有不少超声波设备供应商自行生产超声波模具，但是他们中有相当一部分是仿制已有，然后不断的修整工装、测试，通过这种反复调整的方法达到工装与设备频率协调的目的。我司通过有限元方法，在设计工装时就能把频率确定，制造出来的工装测试结果与设计频率误差不过1％。同时，引入DFSS（Design For Six Sigma）的理念，对模具进行优化和健壮设计。设计的理念是在设计过程中充分收集客户心声进行针对性的设计；并且预先考虑生产过程可能出现的偏差，保证终产品的质量分布在合理的水平内。

超声波模具的设计与制作

我们生产的每一套超声波模具，不管是标准产品还是根据客户要求定制的，都是用的材料制成的同时经过反复的测试。超声波模具焊头的外形、强度以及音频等各种参数经过多次试验，能符合为严格的标准，超声波模具达到完美的匹配。

超声波焊头因为工作于高频振动情况下，应尽量保持一个对称设计，以避免声波传递的不对称性导致的不均衡应力及横向振动（我们所用于焊接的焊头利用的是超声波振动的纵向传递，对于整个谐振系统而言），不均衡振动能导致超声波模具焊头发热及断裂。超声波焊接应用于不同行业对加工精度要求是不同的，对于特别薄的工件如锂离子电池极片与极耳的焊接、金箔等的包覆等对加工精度的要求非常高，我们所有的加工设备均采用数控设备（如加工中心等），这样才能保证加工出来的精度符合要求。

检测超声波塑胶焊接机模具前

1、上焊模与超声振头两者必须密合锁紧，检验时上焊模切勿接触工件。

2、合上电源开关，此时电源指示灯亮.

3、打开侧盖板之门页。将选择开关按至音波检测档位置，观测振幅表之指示值，每次音波检测开关不能连续按下超过3秒。

4、顺逆旋转音波检测螺丝使振幅表指针在刻度值位置。注意：振幅表指针能调到1.2（或100）刻度值以下，且确保为刻度位置，焊机的发振系统与振动系统谱振。