一般来说，废铜回收之后要经过融化、氧化、除渣和还原，才能够生成具有一定纯度的铜水，进而加工成具有利用价值的铜杆。废铜的杂质非常多，因此废铜回收后的废铜要想达到一定纯度必须反复进行氧化，每天一千吨的废铜一个工序就至少需要6到8小时，整个工序则需要20到22个小时，若是废铜杂质过多那么进行重复利用的工序就越复杂。

铜合金线材所含有的铜主要是黄铜居多。讲解下各类铜材的主要应用领域。铅黄铜线、普通黄铜线、黄铜扁线等主要用于于螺丝、五金件、拉链、首饰、自行车条幅等。管类铜材主要用于冷凝管、空凋盘管、给排水管的制造。带材的使用面非常广.主要用于变压器、汽车水箱散热片、电子铜带和普通黄铜带的制造。

废钢铁的回收加工过程中，常采用剪切、打包、破碎、分选、清洗、预热等形式，使废钢铁终形成能被冶金业利用的优质炉料。根据废料的不同形式、尺寸和受污染程度以及回收用途和质量要求，选用不同的处理方式。

1、剪切

剪切处理主要针对长度超过一定尺寸的型钢、轴以及各种大型的金属结构件，进行冷态剪断。

2、压块

又可称为打包。主要针对体积松散的管材、容器、轻薄料、散粒料、粉料等。目的一是减少容积、便于装卸和运输；二是制取高密度料块，便于炼钢工艺。

在处理放射性污染的废金属时，去污技术的选择至关重要。影响放射性废金属去污技术选择的因素可能有：污染核素、污染水平；放射性污染废金属的种类、几何形状；国家现行标准（清洁解控水平、放射性废物分类、个人剂量限值等）；废物管理费用；国家在退役废物管理方面的经济承受能力及不同去污技术的技术经济比较。