6．键槽铣刀
键槽铣刀。它的外形与立铣刀相似，不同的是它在圆周上只有两个螺旋刀齿，其端面刀齿的刀刃延伸至中心，既象立铣刀，又像钻头。因此在铣两端不通的键槽时，可以作适量的轴向进给。它主要用于加工圆头封闭键槽，使用它加工时，要作多次垂直进给和纵向进给才能完成键槽加工。
国家标准规定，直柄键槽铣刀直径d=2～22mm，锥柄键精铣刀直径d=14～50mm。键槽铣刀直径的偏差有e8和d8两种。键槽铣刀的圆周切削刃仅在靠近端面的一小段长度内发生磨损，重磨时，只需刃磨端面切削刃，因此重磨后铣刀直径不变。
切削此类材料时，如果采用切削液冷却，可能会使刀具承受间歇性升温－冷却造成的热冲击，温度的剧烈变化容易引起硬质合金切削刃碎裂。反之，如果采用压缩空气冷却，不仅可使刀具温度保持恒定，而且可将切屑吹离切削区，避免因高硬度切屑的二次切削作用对刀具造成损坏
◆对切削刀具的要求：
要实现对高硬度材料进行切削加工，刀具硬度必须远远高于被切削材料的硬度。此外，由于对高硬度材料进行切削加工时，刀头的温度非常高，所以切削刀具还需具备以下各种特性：
1. 耐塑性变形性能强，即高温硬度好；
2. 化学稳定性好，即不会与被切削材料、氧气、切削液等发生化学反应，也不会出现热分解现象；
3. 热传导率很好，即高温刀头不会因热冲击而产生缺损现象。
3、端铣刀的主要几何角度及作用
端铣刀多一个副切削刃，因此除了前角，后角外还有：
① 主偏角Kr：主切削刃与已加工表面的夹角。其变化影响主切削刃参加切削的长度，改变切屑的宽度和厚度
② 副偏角Krˊ：副切削刃与已加工表面的夹角。作用是减少副切削刃和已加工表面的磨擦，并影响副切削刃对已加工表面的修光作用
③ 刃倾角λs：主切削刃与基面之间的夹角。主要起到斜刃切割的作用
机床加工零件几何精度不够是什么问题
那么机床加工零件几何精度不够的原因有哪些，又如何解决呢？
原因1：冷却方式
解决方案：增加冷却流量或调节流量，如有可能采用内冷，检查冷却液浓度
原因2：刀具让刀
解决方案：见上述让刀部分
原因3：进给过大
解决方案：减少进给
原因4：切宽过大
解决方案：减少切宽
原因4：刀具跳动
解决方案：检查刀具和主轴跳动，建议跳动量应小于0.008mm