冷凝器在长时间使用后很容易出现管道形成水垢的现象，如果没有及时处理掉，这些水垢会影响换热效果，导致机组的冷凝温度升高，进而导致制冷量降低、机组电耗增加，如下图,因此冷凝器应该经常进行水垢清除。

预防和清除水垢的方法大致有以下2种：

1、物理机械除垢法：物理机械除垢是用软轴通炮机对钢制冷却管的冷凝器进行除垢的方法，特别适用立式壳管式冷凝器。

操作方法是：

1、将冷凝器中的制冷剂抽出。

2、关闭冷凝器与制冷系统连接的所有阀门。

3、冷凝器的冷却水正常供给。

4、用通炮机软轴联接的滚刷在冷凝器的立管内由上而下地进行旋转滚刮除垢，并借助软轴上进水来冷却滚刷与管壁磨擦产生的热量，同时将清除下来的水垢、铁锈等污物冲洗入水池。

在除垢过程中根据冷凝器的结垢厚度和管壁的锈蚀程度及已使用的年限长短来确定所选用适当直径的滚刷，但在遍除垢所选用的滚刷直径比冷却管内径要适当小一些，以防损伤管壁，再选用与冷却管内径接近的滚刷进行第二遍除垢，这两遍除垢就能清除冷凝器95%以上的水垢和污锈。一般水垢采用尼龙刷即可清除干净，水垢较硬的可选择铜丝刷或者钢丝刷。

这种物理除垢的方法是利用滚刷在冷却管内旋转进过程中的转动和摩擦，将冷凝器冷却管中的水垢和污锈等清除掉，待除垢结束后将冷凝水池中的水全部抽掉，从池底把清除下来的垢、锈等污物清理干净，并重新注水。

2、化学酸洗除垢法：用配制好的弱酸性除垢剂对冷凝器进行清洗，使水垢脱落，提高冷凝器的传热效率。

操作方法是：

在酸洗槽内配制好除垢溶液，开动酸洗泵，使除垢剂溶液在冷凝器的冷凝管中循环流动，一般情况下不超过4小时后水垢基本清除。

停止酸洗泵工作后，用通炮机在冷凝管器的管壁二次清洗，将垢、锈冲洗干净。

再用清水反复清洗残留在管内的除垢剂溶液，直至彻底干净。化学酸洗除垢方法适用于立式和卧式壳管式冷凝器。

除垢与节能的意义：

冷凝器一旦结了水垢，则导热热阻增大，于是热阻增加，传热系数值就要减少，因为冷凝温度与传热系数成反比，所以造成冷凝器温度升高，冷凝压力也相应增高，并且冷凝器结垢越严重，冷凝压力就越显著地增高，这样就使制冷机耗电增加，并造成制冷系统各运转设备的耗电相应的增加，造成电能浪费。