按立杆与横杆的垂直力区分

①依靠脚手架接触地面摩擦作用传力：即可以理解为靠脚手架节点处于地面接触发生摩擦压紧后的反力度来支撑横杆荷载量并再将其传给立杆的形式（例如：扣件的作用即通过箍紧螺栓的正压力产生的摩擦力度）

②依靠焊缝传力：即可理解为横杆与立杆的承插连接（带有承插接头的）例如：门架就属于这种方式构成。

③依靠直接承压传力度：多数见于很干搁置在立杆顶端的脚手架方式传力

④依靠销杆抗剪式传力：即就是用消杆穿过横杆的立式连接板和立杆的孔洞来完成并实现连接，这时销杆双面受到剪力作用。这种使用的方法在横杆和立杆的连接中已并不是很常见。

保养技巧

1、观察脚手架整体或局部的垂直偏差，尤其观察脚手架四角、开分断处二侧端口，是否偏斜，下沉。如发现有异样者，应立即组织人员进行加固。

2、经常检查垫铺的竹笆，及时修复断筋断条，填补空洞。并应同时检查各竹笆的绑扎点。

3、连墙杆件的紧固及移位加固。对影响施工的部位，应在技术部门制定措施后，方可进行移位变更工作，操作人员不得擅自进行连墙杆件的移位。

4、仔细检查密目网根部绑扎是否松动，网绳是否破断，发现松动者及时恢复，发现破断者及时更换。

5、清除积聚在脚手架危险部位的材料、砖石、砼块等杂物。

6、监督使用人员所堆放材料，使其不超过施工荷载。用于砌筑的脚手架，以堆砖为例：标准砖单行三层以下，多孔砖单行四层以下。

镀锌管的分类与工艺说明

一、镀锌管的分类：镀锌钢管分冷镀管、热镀管.

1、热镀锌管

热镀锌管是使熔融金属与铁基体反应而产生合金层,从而使基体和镀层二者相结合.热镀锌是先将钢管进行酸洗,为了去除钢管表面的氧化铁,酸洗后,通过氯化铵或氯化锌水溶液或氯化铵和氯化锌混合水溶液槽中进行清洗,然后送入热浸镀槽中.热镀锌具有镀层均匀,附着力强,使用寿命长等优点.

2、冷镀锌管

冷镀锌就是电镀锌,镀锌量很少,只有10-50g/m2,其本身的耐腐蚀性比热镀锌管相差很多.正规的镀锌管生产厂家,为了保证质量,大多不采用电镀锌(冷镀).只有那些规模小、设备陈旧的小企业采用电镀锌,当然他们的价格也相对便宜一些.目前建设部已正式下文,淘汰技术落后的冷镀锌管,今后不准用冷镀锌管作水、煤气管.

3、热镀锌钢管

钢管基体与熔融的镀液发生复杂的物理、化学反应,形成耐腐蚀的结构紧密的锌一铁合金层.合金层与纯锌层、钢管基体融为一体.故其耐腐蚀能力强.

4、冷镀锌钢管

锌层是电镀层,锌层与钢管基体独立分层.锌层较薄,锌层简单附着在钢管基体上,容易脱落.故其耐腐蚀性能差.在新建住宅中,禁止使用冷镀锌钢管作为给水管.

钢管镀锌前要经过镀前处理：

也即酸洗、清洗、冲洗、浸涂溶剂、烘干。 焊管由行车吊至酸洗槽中进行酸洗(每吊 2 吨左右) 。26%左右的盐酸溶液进行酸洗，为 了防止过分酸洗和酸雾挥发，在酸洗液中添加 0.5~1.0g/L 的缓蚀剂和抑雾剂，常温进行酸洗， 酸洗时间一般为 30~60 分钟，为使钢管能均匀酸洗，在酸洗过程中采用吊车将钢管起吊 2~3 次，以提高酸洗效果。当酸液浓度下降至 100g/L 时应补充或更换，含铁量达到 220~260g/L 作为废酸排放。酸洗后的钢管由行车吊至清洗槽进行清洗以去除酸洗后积聚在钢管表面的残 酸和铁盐，然后吊至冲洗台架用 0.7~0.8Mpa 的清水冲洗，待水滴干后，将钢管吊至溶剂槽中 浸涂，浸蘸时间约一分钟，溶剂采用 600~650g/L 氯化锌和 80~100g/L 氯化铵以及 1~2g/L 的 OP-10 表面活性剂。为提高钢管的溶剂中预镀效果，溶剂始终保持弱碱性，然后由行车吊至 干燥炉台架进入干燥炉内烘干，烘干温度 100~130 度，时间一般为 6~10 分钟。

硫酸盐镀锌的优化硫酸盐镀锌管优点是电流效率高达 ，沉积速率快，这是其他镀锌工艺无可比拟的。