自动叠图机是一种智能叠图设备，它是随着工程复印以及CAD制图的普及所必然的产物。它的出现不仅使一些企业避免了手工叠图的状况，减少成本，还大大提高了效率和质量。国内对于叠图机的性能需求是多样性的，这就需要设计出符合我国企业的多功能叠图机。这对于叠图机的机械结构的设计和控制电路的设计提出了苛刻的要求
自动叠图机的传毫嚣位量结构
传感器的安装位置及可靠性在叠图过程机中起着非常重要的作用，不仅决定是否能正常工作，而且直接影响图纸折叠的质量。叠图机用到8个传感器Bo-B7。
B0位于进图导向组件的内部，用于检测图纸是否进入叠图机内部。B1、B3位于工作台的背面，用于检测叠图过程中图纸所走的距离。B4、B5位于导向电机的下方，通过检测图纸的位置使导向电机导向。B6位于下出图导向扳的左背面。用于检测图纸是否叠完全过程。B2、B7位于进纸导向板组件下面小台板的背面。用于检测叠图模式为纵向叠图还是横向叠图。开机后设备首先进行自检．在检测全部传感器都没有被遮挡之后，才进入到正常工作状态。
1.全自动叠图功能：可折A4的基本功能（可留装订边、也可不留装订边）
2.半自动功能：可纵向折成A1、A2、A3尺寸装订大图册的功能（后中出图）
3.接图板功能：联机的机型需要不折图的图纸，可直接输出，成为后接图功能。
4.主板软件：用户任意调整折页尺寸；或变更联机机型，主板不受厂家制约。
5.高工艺功能：提高制造工艺才能完成（120克图纸、热敏光滑纸，完美横纵叠图）
6.品质的内在：关键件品质，压花纹硬铝合金轴及压花牛筋橡塑胶轴
7.量产的质量：直纹拉拔铝合金导纸滚
叠图机以下操作(包括保养、调整、检修、更换零部件等)，请切断电源后进行，如确需要运转时操作，还须注意电气及运动部件，涉及电气的调整或检修，需要有证的电工或技术人员进行。良好的保养和调整，将使您的机器保持更好状态，并延长机器使用寿命。
1.纵向折纸尺寸不准，误差大，大小不一致，折叠的图纸有台阶现象。
(1)检查纵向步进电机链条是否过松，可适当调紧。
(2)进纸导向爪位置调整不到位，导向爪活动电磁铁牵引不到位。
2.检查SG1-SG4传感器的好坏可通过系统的测点校正进行检测。
3.横向折纸经常卡纸时(AO加长)可调整横向折纸轴的间隙，调整方法:打开横向折纸机的后方封板，通过调整折纸轴安装活动板的高低位置来确定折纸轴的间隙;折纸轴活动板的位置是由两侧的偏心轴固定的。
4.横向折纸折歪，折叠时两边不能对齐
(1)检查折纸限位板的是否平行。可根据图纸的斜度调整限位板的位置。
(2)检查进纸轴压纸轮转动是否顺畅;调整进纸轴的固定螺丝。检查进纸轴的传动皮带的松紧。
(3)入纸传动轴转动与停止是否正常，如果入纸轴不能转动可调整皮带张紧轮的位置和松紧。
注意:进纸传动牵引电磁铁在吸合的状态下入纸轴是不转动的。当磁铁放开、不吸合状态下入纸传动轴是转动的。入纸轴不能转动会导致纵叠折叠玩的图纸不能进入横叠机。
5.横向折纸第二折补齐，折叠时两边不能对齐
(1)折纸刀的位置调整不合适，可适当调整折纸刀两侧的上下位置(注意折纸刀不能切于胶轴或铝轴上)，调整完后可用扳手旋转(顺时针旋转)凸轮进行检查折纸刀的位置，和折纸轴是否有干涉。
(2)两边海绵轮的压力不同，会造成图纸跑偏，从而造成折纸刀折叠的图纸不齐。可调整海绵轮固定轴的压力进行改善。
6.横向折叠完的图纸不能正常到达摞纸平台。
(1)出图传动皮带断了
(2)出图传动皮带轮松动脱落。