从众多的废品回收利用率来看，废铝的利用率，可达。虽然利用率高，给生活带来了许多便利性，但也避免不了其生产过程中给环境带来的伤害。

从全球来看，铝行业在每年排放数百万吨的温室气体，如二氧化碳，这有助于全球变暖。虽然铝罐占1.4%吨垃圾（重量)，根据容器回收研究所，它们与从原始材料与新产品的更换的平均吨垃圾的温室气体的影响占14.1%。

同时，铝在冶炼时所产生的硫氧化物和氮氧化物两种有毒气体，是烟雾和酸雨产生的主要原因。此外，据调查得知，工厂每生产一吨的新铝罐，必须出示更换不回收讙需要5万吨铝土矿，它必须是带状开采，粉碎，洗涤，并提炼成氧化铝之前熔炼。这个过程的产生约有5万吨烧碱泥会污染地表水和地下水，虽然生产这些产品会给人们带来便捷和使用方便，而与此同时，也是破坏地球各生物的身体健康。

而我们知道，铝的回收利用次数是没有限制的，这也是为什么再生铝对环境来说是一个大福音。因此，铝金属被认为是一种可持续的，这同时也意味着它是可以一遍又一遍的被回收的，而且没有材料损失。铝罐是可回收的，这也使得他们的所有材料的可回收性的。铝今天可以运输到回收站完全回收，可在短短60天内，就又可以回到了商店的货架了。

一、铝金属是一种广泛应用于人们日常生活中的金属。为了提高铝资源的回收率，有必要回收各种废铝。废铝回收既保护了环境，又有效利用了废铝回收资源，符合可持续发展战略的目标。废铝回收处理前一定要分类，还要分等级。这正是因为废铝中的杂质含量不同，所以不同杂质质量的铝必须分开放在一起，这样可以提高废铝的回收效率。这种废铝回收通常可以分为纯铝、熟铝和铸铝。二、经过分选，废铝得到有效分解。这个过程是去除铝金属中的其他有色金属，如废铝，然后清洗金属，粉碎，干燥，得到废铝材料。金属中有许多轻浮的物质。比如汽车零件的金属粉末用液压金属打包机处理。废铝回收过程中应注意去除杂质中的废铁。正是因为过多的铁杂质会使铝金属中的物质容易产生易碎的晶体，从而降低机械性能，削弱防腐能力。因此，铁含量应控制在规定的范围内。如果铁含量达到比较高的水平，一般在工业上作为脱氧剂使用。这是因为商品铝基本不使用含铁量高的铝进行冶炼加工。

废铝一般来源于工业和日常生活中，回收废铝后就要对它进行回炉再造，那在进行回炉前，要如何把回收废铝中非金属杂质去除呢？

一、废铝产品通常有油漆、塑料、橡胶等非金属杂质，这些都很常见。如果想把废铝进行回炉，就必须在回炉前去除这些杂质。一些导线类废铝可以用机械剥离。目前常用的方法是利用高温去除蜡烛的杂质，但蜡烛过程中产生大量有害气体，容易造成空气污染。

二、采用低温烘烤与机械剥离相结合的方法，首先通过热能软化绝缘体，降低机械强度，然后通过机械摩擦剥离，达到净化目的，同时回收绝缘体材料。回收废铝表面的涂层、油污和其他污染物可以用丙酮等有机溶剂清洗，如果不能清除，应该用脱漆炉脱漆。脱漆炉的温度不得超过566℃。只要废弃物在炉内停留足够的时间，一般的油类和涂层就能清除。

三、对于铝箔纸来说，用普通的废纸造浆设备很难有效地分离铝箔层和纸纤维层，有效的分离方法是将铝箔纸首先放在水溶液中加热、加压，然后迅速排到低压环境中减压，进行机械搅拌。这种分离方法可以回收纤维纸浆和铝箔。四、废铝液化分离是今后回收金属铝的发展方向，将废铝垃圾的预处理与再熔铸结合，缩短工艺流程，很大限度地避免空气污染，大幅度提高纯金属的回收率。

五、装置有一个过滤器允许气体微粒通过，液化层、铝沉淀在底部，废铝附着的油漆等有机物在450℃以上分解为气体、焦油和固体炭，通过分离器内部的氧化装置完全燃烧。废料经旋转鼓搅拌，与仓内溶液混合，砂石等杂质分离到砂石分离区，废料带出的溶解渡口通过回收螺旋桨返回液化仓。

铜是紫红色金属，密度8.96克/厘米3,熔点1083.4℃。其导热性和导电性在所有金属中仅次于银。铜在干燥的空气中不易氧化，但在含有二氧化碳的潮湿空气中，表面易生成一层有毒的碱式碳酸铜（铜绿），这层薄膜能保护铜不再被腐蚀。铜在盐酸和稀硫酸中不易溶解，但能溶于有氧化作用的硝酸和含有氧化剂的盐酸中。铜还能溶于氨水。铜易加工可制成管、棒、线、带以及箔等型材。

铜的性质及资源

铜易与许多元素组成合金，如青铜（铜锡合金）、黄铜（铜锌合金）、白铜（铜镍合金）等等。地壳中铜的含量仅占0.01%，但常形成富集的矿床，便于工作于开采和利用。铜的矿物常见有黄铜矿、斑铜矿和孔雀石。前二者属于硫化铜矿，后者属于氧化铜矿。 铜的用途 铜是人类早发现和使用的金属之一。