现代污水处理技术，按处理程度划分，可分为一级、二级和三级处理。

一级处理，

主要去除污水中呈悬浮状态的固体污染物质，物理处理法大部分只能完成一级处理的要求。经过一级处理的污水，BOD一般可去除30%左右，达不到排放标准。一级处理属于二级处理的预处理。

二级处理，

主要去除污水中呈胶体和溶解状态的有机污染物质(BOD，COD物质)，去除率可达90%以上，使有机污染物达到排放标准。

三级处理，

进一步处理难降解的有机物、氮和磷等能够导致水体富营养化的可溶性无机物等。主要方法有生物脱氮除磷法，混凝沉淀法，砂率法，活性炭吸附法，离子交换法和电渗分析法等。

现代污水处理技术，按处理程度划分，可分为一级、二级和三级处理。

一级处理，

主要去除污水中呈悬浮状态的固体污染物质，物理处理法大部分只能完成一级处理的要求。经过一级处理的污水，BOD一般可去除30%左右，达不到排放标准。一级处理属于二级处理的预处理。

二级处理，

主要去除污水中呈胶体和溶解状态的有机污染物质(BOD，COD物质)，去除率可达90%以上，使有机污染物达到排放标准。

三级处理，

进一步处理难降解的有机物、氮和磷等能够导致水体富营养化的可溶性无机物等。主要方法有生物脱氮除磷法，混凝沉淀法，砂率法，活性炭吸附法，离子交换法和电渗分析法等。

炎热的夏季，消暑冷饮是人们生活中不可缺少的一部分。在冷饮生产过程中会产生大量高浓度有机污水，如不经处理直接排放会造成严重的水污染，因此采用合理的冷饮生产污水处理工艺将污水妥善处理好是十分有必要的。下面漓源环保带您一起了解一下冷饮厂的污水处理。

冷饮生产污水你主要来源于生产过程中 反应釜冲洗水以及部分生活废水，污水中的主要污染物有油脂、糖、奶、面粉等物质，具有漂浮物多、浓度高、易酸化，污水的可生化性好等特点。因此冷饮生产污水处理工艺多以生化处理为主，可以采用“气浮-UASB-好氧工艺” 的处理工艺。

由于冷饮生产污水中的油脂类物质对生化处理有一定的影响，表现为：①容易漂浮的油脂使菌体难以长时间保留；②脂类降解产生的LCFA对厌氧微生物有严重的抑制。因此在冷饮生产污水处理过程中先选择气浮工艺去除废水中的油脂。

在UASB反应器内可形成大量颗粒污泥，生物含量高、沉降性良好，COD去除率高，满足高负荷处理要求，处理冷饮生产污水处理时容积负荷可达到10 kgCOD/(m3·d)以上。

单纯地利用厌氧工艺不易实现冷饮生产污水的达标排放，因此采用接触氧化法来加强整套工艺的处理能力。接触氧化采用生物膜处理技术，能有效减少菌种流失，节省了污泥回流设施的投资。

上述的冷饮生产污水处理工艺可以使处理之后的出水达标排放，且处理成本相对低。如果您对冷饮生产污水处理还有什么疑问，欢迎咨询漓源环保工程师。

制品广受人们的欢迎，每年乳制品行业的产量也很高，于此同时，产生的污水水量也大，找到合适的乳制品污水处理方法将其妥善处理好是当前的重要任务。下面漓源环保为您介绍一种应用在乳制品行业中的污水处理方法。

在乳制品污水处理过程中污水先流入等电点沉淀池，加入酸性溶液，将废水的pH值调节至4.7～4.9，废水中的酪蛋白胶束在凝聚过程中吸附部分脂肪和乳清蛋白，生成酪蛋白沉淀。

将含有酪蛋白沉淀的废水流入过滤池，过滤去除其中的悬浮物和沉淀物。

将过滤后的乳制品污水流入两级厌氧发酵反应池，两级厌氧发酵反应池包括依序连通的产氢厌氧发酵反应池和产甲烷厌氧发酵反应池，过滤后的废水先流入产氢厌氧发酵反应池，产氢厌氧发酵反应池中的微生物把脂肪、乳清蛋白和乳糖分解为有机酸、醇类、氢气或氨基酸，并生成氢气。

将分解后的乳制品污水流入产甲烷厌氧发酵反应池，产甲烷厌氧发酵反应池中的微生物将有机酸、二氧化碳及氢气转化为甲烷，。

将转化后的乳制品污水进入生物滤池，生物滤池包括依次且双向连通的反硝化滤池和亚硝化滤池。当转化后的废水流经反硝化滤池再进入亚硝化滤池后，亚硝化滤池的亚硝氮与废水混合，再回流至反硝化滤池，反硝化菌把亚硝氮及废水中的氨氮转化为氮气，废水在反硝化滤池与亚硝化滤池循环流动，直至废水达标。

这种乳制品污水处理方法能耗低，相对处理成本低，且减少了二次污染。如果您对乳制品污水处理还有什么疑问，欢迎咨询漓源环保工程师。