闪点(ºC,闭口):25
闪点(ºC,开口):27
蒸发热(KJ/mol):37.56
生成热(KJ/mol):532.14
燃烧热(KJ/mol):4191.82
比热容(KJ/(kg·K),20ºC,定压):1.92
体膨胀系数(K-1):0.00119
偏心因子:0.414
溶度参数(J·cm-3)0.5:16.932
van der Waals面积(cm2·mol-1):1.178×1010
van der Waals体积(cm3·mol-1):83.450
液相标准热熔(J·mol-1·K-1):255.0 [1]
生态学数据
非生物降解性:空气中,当羟基自由基浓度为5.00×105个/cm3时,降解半衰期为64h(理论)。
当pH值为7,8时,水解半衰期分别为2a,78d(理论)。
(1)由乙酸和异戊醇经酯化反应而得。在乙酸和戊醇混合液中,加入硫酸进行酯化反应,然后用碳酸钠(或苛性钠)中和,用氯化钙脱水而制得粗酯,再经蒸馏精制而得成品。
(2)流化催化精馏制备
①在再沸器中加入醇酸混合液,硫酸与异戊醇的配比为3:1(摩尔比),加入109自制的改性离子交换树脂细粉,在分相器中加入一定量的水。
②加热再沸器中溶液至沸腾。当塔顶有冷凝液时,保持全回流操作。当塔顶温度稳定后,调节回流比装置,使反应生成的水和酯全部从塔顶取出,进入分相器中分相,酯层作为粗酯产品取出,水相一部分从塔顶回流至塔中,并使塔顶温度保持不变。当不能用回流比调节装置保持原塔顶温度,且塔釜醋酸含量大于97%时,又改为全回流。
③通过调压器逐步增加塔釜的供热量,直至塔中产生液泛,然后调小电流,保持塔釜的供热量,并在整个生产过程中保持不变。
④待过程稳定后,以塔顶酯相中醋酸异戊酯含量和塔釜醋酸含量为控制指标,其中釜底液循环。
将硫酸及异戊醇加到冰醋酸中,加热回流,当分馏柱顶端温度达132℃时,即为反应完全。
蒸馏,收集136~143℃馏分为粗品,用饱和食盐水洗涤二次,用氢氧化钠、碳酸钠混合液洗去酸性,再用氯化钙溶液洗涤,用无水氯化钙干燥,后进行分馏,收集138~143℃馏分即为成品。