通过式清洗机采用特制的链条和传送带来输送工件，具有清洗、漂洗、吹水、烘干、涂油等功能。

它是一款新颖的连续输送式清洗设备。由人工将工件放在输送带上，工件自动通过各清洗室进行清洗，清洗液自动流入回液箱，经过净化处理可循环使用，并设有雾气回收装置，可以不外接管路。该机具有多工位，功能全，结构合理，操作方便，清洗效果好的优点，对于流水线零件的清洗，改善劳动环境，提高清洗质量有重要意义。（此款清洗机也可以与生产线进行连接）

通过式清洗机使用范围广泛，适用于各种五金零件，压铸件，液压件，齿轮，轴承，汽车零部件等各种制造业。

清洗机生产节拍变频可调，输送速度：0.15-2m/min。

本机采用平面输送方式，清洗效率高，不易触碰挤压。使用电加热（天然气加热/蒸汽加热）对清洗液进行加热，提高清洁效率。

第二类是生产工艺流程过程中使用的系列工业清洗剂：

由于生产工艺流程的千差万别。清洗的要求和清洗的对象也各不相同，因此在选用适合的产品上大有文章可做，一般情况下在选用产品时下列几种因素必须考虑：

1、选用水基型还是溶剂类型工业清洗剂：

如果清洗的对象要求挥发快，且具有防锈的要求即可考虑选用溶剂的工业清洗剂，这类产品的除油脱脂能力都较强。如果要求清洗费用较低，清洗的挥发也没有要求，且对防锈不敏感，则可选用水基类型的工业清洗剂。

2、采用超声波清洗剂清洗还是喷淋清洗：

这在选用工业清洗剂时也有讲究，如果是水基型清洗剂在超声波清洗机中清洗，则对泡沫要求不太敏感，而用喷淋洗则对泡沫就有要求，要求是低泡的除油脱脂清洗剂。

3、清洗后是否要求防锈：

生产工艺流程的清洗所选用的工业清洗剂一般的水基型的清洗剂为主，因为水基产品成本低，较经济，水基清洗剂如果不具备防锈功能则加快了金属材料的生锈，原因是清洗后将表面的保护层去掉了会加快生锈。如果对防锈有要求则应该选用带防锈功能的水基清洗剂，在选择时应根据企业的具体情况适当选用。同样，凡事有利也有弊，如果水基产品增加带防锈的一些成份，这些成份又有可能降低水基清洗剂的清洗功能，其清洗力可能会下降。

清洗方法

那么工业清洗之前，必须先了解清洗对象，了解清洗对象的材料性能，分析清洗污垢产生的原因，污垢的类别，可以采用不同的清洗方法。如物理清洗技术和化学清洗技术，其中物理清洗主要使用机械工具产生振动等使清洗对象表面污垢被洗净，如超声波清洗技术等；化学清洗主要采用溶剂与污垢发生反应从而被清洗掉，化学清洗常采用酸性或碱性清洗剂，能对清洗对象表面污垢彻底清洗，而且清洗速度快，但容易对清洗对象造成一定的损害，特别是金属制品容易被腐蚀，需要加一些缓蚀剂。

工业清洗机根据产生产高压水压力、水流量等进行分型号，可以分出很多种型号，这是工业清洗机能正常作业的基础，决定着工业清洗机用途的是工业清洗机的喷嘴。喷嘴孔径的选择是由流量决定的，对于被清洗的铝带材，因为板面较宽，还要选择合适的喷流角度及喷嘴的数目。

一般选择用耐压2~275MPa液体喷雾扇型喷嘴，喷流角度250,40为宜。喷嘴直径d的大小决定其流量大小，因此可根据需要的流量选择喷嘴。喷嘴的安装位置理想的清洗入射角是一个相对独立的参数，由清洗对象的材料特性决定，不影响其他参数选择，应首先确定。对于清洗轧制油及部门铝粉等软粘的软质垢，水射流的剪切力起很大作用，采用较大的入射角度，增大剪切力，以利于清洗。