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重庆CO2激光打标机,光电转化效率更高

2022-11-17 09:15:02  214次浏览 次浏览
价 格:面议

30WCO2二氧化碳激光打标机原理:

采用红外光波段,10.64μm的气体激光器,将二氧化碳气体充入高压放电管中产生辉光放电,使气体分子释

放出激光,将激光能量放大后就形成对材料加工的激光束,激光束使被加工体表面气化达到雕刻的目的。 30W二氧化碳激光打标机特点:

满足您不同的打标需求:进口高速振镜扫描系统,打标效果精细;高重复加工精度,满足重复加工的需要;打

标过程非接触,打标效果持久性;满足工业化大批量在线或离线生产需要; 广泛的应用领域:7000mm/s的打标速度提高加工效率;能方便地集成在生产线上或独立工作; 适合在

绝大多数非金属材料上打标,雕刻和切割;灵活便捷的操作系统:操作过程人性化,设备运行稳定性好;专用

控制软件可兼容AutoCAD、 CorelDRAW、Photoshop等多种软件输出;能实现文字符号、图形图象、条形码

、二维码、序列号自动递增等的自动编排和修改;支持PLT、PCX、DXF、BMP、JPG等多种文件格式, 可直接

使用TTF字库;杰出的产品性价比:采用进口射频激光器,光束性能好,使用寿命长, 性能稳定免维护;服务

方便快捷,使用后顾无忧;简单人性化设计,节约高额培训成本;设备综合性能稳定,具备24小时连续工作能

力;

50W光纤激光打标机简介

50W光纤激光打标机作为大功率的光纤激光打标机,相对于20W,30W性能相同,只是功率提升,相

对于打标力度和效率都有较为显著的提升。

50W光纤激光打标机结构特点

50W光纤激光打标机是我公司运用行业较为先进的激光技术研制而成的新一代激光打标机系统.采用

光纤激光器输出激光,再经高速扫描振镜系统实现打标功能。光纤激光打标机电光转换效率高,采用风冷方

式冷却,整机体积小巧,输出光束质量好,可靠性高。可雕刻金属材料和部分非金属材料,光纤激光采用一

体化整体结构,无光学污染与功率耦和损失,空气冷却,具率,长寿命和少维护等性能。

电路板pcb在如今几乎应用到了所有的电子产品上, 随着PCB板品质要求日益提高,为更好地实现生产中产品的质量信息管控,新的激光打标机在PCB板上标记字符、条形码、二维码等信息追溯系统应运而生。 传统的丝印加工,使用制作好的图形网版,利用外部压力使字符油墨从网版的部分网孔透过,并漏印在电路板表面。网版上其余部分网孔将被堵死,不透过油墨,只在电路板表面形成空白,漏印下的油墨就形成了文字、标识、图案等。这种加工方式,价格相对便宜,加工速度较快,但存在标记效果粗糙,标识易脱落、无法标记幅面较小的PCB板、化工原料有一定的毒性等缺点。 激光打标则是利用高能量密度的激光对PCB板进行局部照射,使表层材料汽化或发生变色,从而留下性标记。这种非接触式加工,可在非常小的幅面标记出非常清晰的二维码,保证高精度的同时也保证了高质量,不会因高低温、酸碱性改变和外界摩擦而磨损。不需要化学物质辅助,对人员及环境均无负面作用。PCB激光打标机的投入使用,以其性和灵活性,能弥补丝印加工的不足,大大提高生产效率和良品率,降低成本,减少污染。并且进一步的在各大加工制造业中得到应用。

紫外激光打标机属于激光打标机系列中的一种产品,也是新研发出来的一种激光加工技术,热传统的激光打标机由于采用的是激光是热加工技术,因此在精细度方面的发展具有限制。然而紫外激光打标机采用是一种冷加工,因此在精细度,热影响上面降到了低,是激光技术的一大飞跃。随着激光应用行业随时代大流不断的推陈出新,各类激光设备创新加快,其中激光打标机又是激光技术中极为重要的一环,紫外激光打标机作为激光打标机系列中的一种产品,是研发的一种成熟的激光加工技术。 在现代精密加工领域,因传统的激光打标机采用的是激光热加工技术,精细度方面具有限制性的发展,在这样的背景下,紫外激光打标机成为新时代的宠儿。其采用的是一种冷加工工艺,加工过程称为“光蚀”效应,“冷加工”具有很高负荷能量的(紫外)光子,能够打断材料或周围介质内的化学键,至使材料发生非热过程破坏,里层和附近区域不产生加热或热变形等,后加工出来的材料具有光滑的边沿和极低限度的碳化,因此在精细度和热影响上面降到了低。 紫外激光加工成为冷加工,是因为紫外光子的高能量分子,直接把需要加工的金属或者非金属材料上面的分子使其脱离,然而这个脱离导致了分子跟材料分离了,这样的工作方式不会产生热量,因而紫外激光加工的方式成为了冷加工。 应用于电子元器件、集成电路(IC)、电工电器、手机通讯、五金制品、工具配件、精密器械、眼镜钟表、首饰饰品、汽车配件、塑胶按键、建材、PVC管材、 医疗器械等行业。 适用材料包括:普通金属及合金(铁、铜、铝、镁、锌等所有金属),稀有金属及合金(金、银、钛),金属氧化物(各种金属氧化物均可),特殊表面处理(磷 化、铝阳极化、电镀表面),ABS料(电器用品外壳,日用品),油墨(透光按键、印刷制品),环氧树脂(电子元件的封装、绝缘层)。

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