如何鉴别叠图机的质量1.制造质量：
观察外观、结构、传动、焊接精细度。
2.验证叠图机调试精度（稳定导出即可）
用标准A3、A4薄而轻的纸连续进行纵、横叠图，验证传动精度和软件能力。
3.验证叠图机调试精度（稳定导出即可）
用各种幅面的加长图纸（1.8米以上）进行纵横叠图，验证叠图时递进加厚时机械的变化，纵横程序是否有问题。
4.联机叠图机的检测：
采用套图连续进入叠图机（A4、A3、A2、A1、A0、AO++），即可验证联机过桥和叠图机的软件是否有问题。图纸间距越小，对软件越严谨。
5.叠图质量：
检查纵、横叠出的图纸是否整齐，错位及劈腿的现象（矫正运输后的质量）
自动叠图机的传毫嚣位量结构
传感器的安装位置及可靠性在叠图过程机中起着非常重要的作用，不仅决定是否能正常工作，而且直接影响图纸折叠的质量。叠图机用到8个传感器Bo-B7。
B0位于进图导向组件的内部，用于检测图纸是否进入叠图机内部。B1、B3位于工作台的背面，用于检测叠图过程中图纸所走的距离。B4、B5位于导向电机的下方，通过检测图纸的位置使导向电机导向。B6位于下出图导向扳的左背面。用于检测图纸是否叠完全过程。B2、B7位于进纸导向板组件下面小台板的背面。用于检测叠图模式为纵向叠图还是横向叠图。开机后设备首先进行自检．在检测全部传感器都没有被遮挡之后，才进入到正常工作状态。
主动叠图机的传动结构两个步进电机分别通过齿形带与相应的胶辊联接。M2齿滑轮与叠图主胶辊联接，M2齿形带与M2齿滑轮和M2步进电机组件相连，通过M2步进电机组件带动M2齿形带，再同样，通过M1步进电机组件带动Ml齿形带，再由Ml齿形带带动Ml齿滑轮转动，终MI齿滑轮带动叠图副胶辊完成副胶辊的转动。主动叠图机的传毫嚣位量结构传感器的装置方位及可靠性在叠图进程机中起着十分重要的作用，不只抉择能否能正常工作，并且直接影响图纸折叠的质量。
B0坐落进图导向组件的内部，用于检测图纸能否进入叠图机内部。坐落工作台的不和，用于检测叠图进程中图纸所走的间隔。B4、B5坐落导向电机的下方，通过检测图纸的方位使导向电机导向。B6坐落下出图导向扳的左不和。用于检测图纸能否叠完整进程。
在叠图机的硬件控制电路组成局部单片机幢，通过键输入信号选择各种工作方式，通过实时检测各个传感器采集到的信号状态，来控制相应的直流电机、步进电机工作。然后带动相应机械结构动作，以完成主动叠图控制。
由M2齿形带带动M2齿滑轮转动，终M2齿滑轮带动叠图主胶辊完成主胶辊的转动。
三星ZD4016型自动叠图机技术特点：
★人工送纸，对晒图机、工程复印机、打印机的图纸进行纵横双向A4叠图，横叠，折痕清晰，无皱折。
★可按图纸规格所需设定、更改相应的纵叠尺寸。
★若进纸倾斜出现错误时，可按键退纸，更好的保护图纸的完整。
★超大操作台，码放图纸更多，为连续操作提供了方便条件和效率。
★LED显示屏操作，留边和折宽的尺寸可任意调整。（非固定模式）
★横纵叠图后，出图口在机器上方，平放输出，步进前移使图纸整齐码放100份左右。