油墨刮刀在印刷过程中不断地受到摩擦，产生一定的磨损，这就导致刀刃变钝、产生缺口、刀边变得不平直等问题，使得印刷产品的油墨层就不平整，对印刷质量产生较大影响。而且，油墨刮刀的耐磨性极强，所以用一般的研磨设备很难修磨，这就增加了修磨的难度。修磨油墨刮刀也要讲究技巧，包括手工修磨和机械修磨两种方法。一般来说，机械修磨的质量均匀稳定，要比手工修磨好。而手工修磨时，会由于油墨刮刀的角度与压力不稳定而影响修磨的效果。在磨刀过程中，我们要把油墨刮刀竖直悬挂，前后拉动磨擦材料，直至刀刃变得光滑。 除此之外，我们还可以用刀刃锋利的刀子(手动裁纸刀或机械裁纸刀)把钝刀刀刃切去一部分。但如果刀刃损坏得非常严重，则需要换一个新的刀刃。

油墨刮刀主要功能装置有下面几种： 1、刮刀左右窜动的驱动装置 刮墨刀左右窜动有的是由单独电机驱动，有的是通过主传动经蜗轮减速后来驱动。 2、油墨刮刀离合压装置 刮墨刀的离合压是由气缸通过手动换向阀通气断气来实现的，其功能主要是使刮刀接触或脱离版辊。 3、油墨刮刀升降装置 刮墨刀升降装置是由齿轮齿条来实现的，可以实现压力的调节。 4、油墨刮刀角度调整装置 刮墨刀角度调整是由蜗轮蜗杆来实现的，合适的角度至关重要。 5、油墨刮刀夹板装置 刮刀夹板装置由上夹板、下夹板、刮刀垫板和刮刀片组成，可以方便地调节其刮刀的伸出量。

油墨刮刀是印刷工人经常应用到的一种刀具，一般若是把握不准，那么势必会影响印品的效果。那么油墨刮刀在印刷过程中的主要是什么？ 油墨刮刀在胶印中控制是油墨传递的复杂过程，包括油墨、版和纸张。在凹版印刷中，油墨刮刀它是一个机械操作，相对简单，但是它具有其自身的独特性。油墨刮刀要求须具有耐磨性和效率高性，才能保证印刷的高质量品质，而且它须适合现代凹版印刷的持久和高速的需要。油墨刮刀是印刷机上用于刮去滚筒表面多余油墨的薄片分为金属与非金属两种不同的类型。油墨刮刀在每次印刷过程中，去除无图案区域的油墨是一个关键之处。

标准刮刀 标准刮刀具有完全一致的刀锋厚度。在刮刀使用寿命之内，其与滚筒的接触面积保持一致， 因此色调完全一致。刀锋部分独特的抛光处理可在印刷开始时使刮刀快速与滚筒贴合，减少了浪费。 斜角刮刀 较大斜角设计的刀锋形状使刮刀磨损更小，接触面积的减少能够提供清晰的刮墨效果。较大斜角设计也可减少刀锋断裂。斜角的度数从4°到15°不等，适用于短版的层次印刷。 涂层刮刀 刮刀采用碳刚基材，表面涂覆镍材。涂层提供了的抗腐蚀性和抗氧化性。对使用腐蚀性油墨及光油的印刷极为适合。在使用过程中，涂层还能够弥补油墨中的杂质对刮刀的细微损伤，从而减少色调变化及条纹的出现。涂层刮刀非常适合涂布应用。 尖角刮刀 新式刮刀可应用于凹印机当刮刀角度难以调节时。尖角刮刀提供弹性张力同时保持较高的接触角度。这种独特的设计保证了平稳的刮刀压力也能够维持正确的接触角度。减少印刷压力意味着延长了滚筒寿命，减少了条纹的产生 。 梯形刮刀 随着科学技术的进步，对印刷用刮刀研究标明：梯形刮刀由于其自身从始至终与版辊的接触面积恒定如一，印刷品质前后一致，越来越多的被印刷厂家采用。市场上运用的刮刀绝大部分都是这种梯形刮刀。