一类是新废铜,它是铜工业生产过程中产生的废料。冶金厂的叫"本厂废铜"("home scrap")或"周转废铜"("runaround")。铜加工厂产生的废铜屑及直接返回供应厂的叫做"工业废杂铜"、"现货废杂铜"("prompt")或新废杂铜。
另一类是旧废铜,它是使用后被废弃的物品,如从旧建筑物及运输系统抛弃或拆卸的叫旧废杂铜。铜和铜基材料,不论处于裸露状态,还是被包在终产品里,在产品寿命周期的各个阶段都可回收再生。一般来说,用于再生的废铜中新废铜占一半以上。而全部废杂铜经再加工后有大约1/3以精铜的形式返回市场,另2/3以非精炼铜或铜合金的形式重新使用。直接应用废杂铜的前提是严格的分类堆放及严格的分拣。直接应用废杂铜具有简化工艺、设备简单、回收率高、能耗少、成本低、污染轻等优点。直接应用废杂铜的多少,大体上反映了一个国家铜的再生水平。相比之下,我国废杂铜的直接使用率较低,每年约为20万t,仅占废杂铜总回收量的30%~40%,并且黄铜加工材的生产多由乡镇企业运作,大大降低了经济效益,并在能耗、环保方面带来后患。
什么是电蚀?如何才能避免电蚀?
当不同类金属在氧气和湿气中yr_tit相互接触时,越是贵重的金属要比次贵重金属更能经得住腐蚀。铜是贵重的金属之一,必须要与其他次贵重金属分隔开来。应尽量免不同类金属之间的接触。如果接触是不可以避免的,那么就用铋或锌铬酸盐涂层或漆层涂在相邻表面上。另外,用非吸附性材料进行捆扎或填充也是十分有效的。金属是以它们的贵重程度来划分等级的。
同时应尽量避免铜表面的冲刷物冲刷到邻近、暴露的次贵重金属表面上,因为冲刷物中携带的铜盐会加速次贵重金属的腐蚀。
分类
含铜废碎料涉及的范围较广,包括紫铜、黄铜、青铜、白铜的废杂料,其中,紫杂铜的废碎料多,如废旧电缆、铜管、紫铜管、棒、板、块、带等。按其可回收加工的便利程度,可以分为5种类型。
第1类:
(a)紫铜管、棒、板、块、带,表面干净,无油泥和其他黏附、夹杂;
(b)各种裸铜线、短线和其他纯铜废料。
第2类:
(a)如类铜废料中混有纸屑、各种绝缘材料、少量油泥、锈垢、杂物,但其总质量不大于1%;
(b)直径0.3mm以上的漆包线无污物和杂物。
第3类:各种报废的纯铜或有薄镀锌层的纯铜电器开关、零部件。
第4类:
(a)直径0.1~0.3mm的漆包线;
(c)有油泥或少量其他夹杂的漆包线;
(c)干净、发脆的火烧线。
第5类:各种纯铜水箱、蒸发器、热交换器具,但其内部不得有充填物,只允许有少量自然形成的水垢。
再生铜加工铜材
档次(92%以上)的紫杂铜,颠末相当于阳极炉的火法精粹后,直接与其它铜熔融体混合浇铸成棒坯或板坯。该厂有2700名员工,年产值6.5亿马克。首要产物有各品种型的紫铜管、紫铜带、紫铜板、铜合金棒材、型材。月产各类铜材约12000吨。
1、工艺阐明.好望金属制品厂有(ASDRCO-SHAFT-RURNACE)竖炉一台。竖炉的熔炼才能为20吨/时,1000标米3 /时.天然气,选用SiC内衬。
竖炉按不一样铜料熔化出来的铜液作不一样的处置。当熔炼高于99%的紫杂铜及阴极铜时,铜液经保温炉后进入接连浇铸机,或直接将铜液送往半接连浇铸机出产各类棒坯或板坯。当竖炉熔炼92%-99%废铜物料时,则铜液送往转炉或平炉进行火法精粹,然后经接连浇铸机或半接连浇铸机出产棒坯或板坯。
2、工艺特色.
(1)、为包管产物质量,废杂铜的分类与办理非常严厉。
(2)、关于铜档次在92-99%之间的紫杂铜,经竖炉熔化后进入转炉或平炉精粹。精粹后的铜液直接浇铸成各类板坯、棒坯,避免了重复熔炼,可进步铜的收回率0.2%以上,节省燃料折合标煤400公斤/吨铜,经济效益好。
(3)、该厂具有当前世界上仅有的大直径铜管铸造出产体系,其直径为300-1500毫米,长可达11000毫米。
(四)从混合废猜中收回铜
美国专利3905556号提出了一种处置含铜量动摇很大的高含铜量混合废料的办法。在工艺进程中,高含量的混合废料颠末破碎—风选—磁选—切碎处置后,用三层筛分红粗、中、细三种物料,然后三种物料依据所含的金属量、形状和品种不一样,则选用不一样的重选工艺进行处置。
(五)从含砷的废猜中收回铜
美国专利4149880号提出了从含砷废猜中收回铜的办法。该法将含砷高的烟尘造浆后参加高压釜中浸出,浸出液除钼后用铁屑置换,产出的海绵铜回来熔炼体系出产金属铜,置换沉铜后的母液再收回锌和镉,然后再送水处置车间收回砷。