河南省重标起重机集团有限公司

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16T二手单梁行吊发货西藏阿里吊钩桥式起重机

2022-06-10 10:00:44  79次浏览 次浏览
价 格:1111

16T二手单梁行吊发货西藏阿里吊钩桥式起重机

西藏阿里单梁行吊厂家,双梁行吊厂家,天车天吊厂家,行车起重机厂家,单梁行吊架设时需要注意的地方:1、将桅杆设立在电动单梁行吊主梁的中间,并略靠近较重主梁一侧,使起吊的起重机不会倾斜,且将电葫芦牢固地捆扎在主梁上同时起吊。2、起吊时应保持稳定上升,不能任意摇摆,为使人能控制,可在起重机两端分别栓上绳索。3、利用卷扬机和桅杆,将绳索穿入吊装孔内起吊。4、将电动单梁行吊吊到适当高度,将操作室用螺栓固定在连接架上和连接座上,然后按随机附图将连接座分别焊在主梁和横梁上。5、将起重机吊至超过轨道时,拉动绳索扭转起重机,并逐步下落使起重机车轮槽对准轨道缓缓落下。【河南重标起重】

西藏阿里单梁行吊厂家,单梁行吊供电装备故障原因及处理

1、 滑线火花大

1.1、滑线与集电器接触不良,应调整滑线与集电器的接触面。

1.2、滑线上有弧坑,灰尘,铁锈及不平处,应擦净灰尘,用钢丝刷校正不平处。

2、集电器引线断开

2.1、集电器固定螺丝松动,应更换引线并紧固螺丝。

2.2、安装时引线没有理顺,有扭力,应重新整理引线并消除扭力。

3、接到小车滑线的引线断开

3.1、由于采用独股硬线而折断,应换成同样截面的多股软线。

3.2、引线长度过短受振动后断开,应适当增加引线长度。

4、机构运行时集电器掉落

4.1、滑线变形使集电器掉落,应校正滑线。

4.2、集电器固定螺栓松动,应紧固螺栓。

5、电缆过早磨损

5.1、电缆夹安装位置不当,造成相邻电缆磨擦,应重新调整电缆夹位置。

受力,应适当拉紧电缆拖车的钢丝绳。

6、电缆滑车被卡住或运行不均匀

6.1、滑车轨道严重不直,接缝处错位。应校正轨道和接缝处。

6.2、滑车固定销子脱落,应重新销上销子。

6.3、由于振动紧固螺栓松弛,使滑车轨道不直或接缝处错位,应紧固螺栓,校正轨道。

7、电缆脱槽

7.1、电缆过松,应拉紧电缆并紧固。

7.2、电缆呈螺旋状,应更换电缆。

西藏阿里单梁行吊厂家,单梁行吊各部件所发挥的作用

单梁行吊在使用中,部件起到主要作用的是双制动器、双重限位器和电气设备,每一个部件都发挥着不一样的作用,但是对于单梁行吊来说,都是不可或缺的。单梁行吊在使用中,部件起到主要作用的是双制动器、双重限位器和电气设备,每一个部件都发挥着不一样的作用,但是对于单梁行吊来说,都是不可或缺的。单梁行吊在使用中,部件起到主要作用的是双制动器、双重限位器和电气设备,每一个部件都发挥着不一样的作用,但是对于单梁行吊来说,都是不可或缺的。单梁行吊在使用中,部件起到主要作用的是双制动器、双重限位器和电气设备,每一个部件都发挥着不一样的作用,但是对于单梁行吊来说,都是不可或缺的。单梁行吊在使用中,部件起到主要作用的是双制动器、双重限位器和电气设备,每一个部件都发挥着不一样的作用,但是对于单梁行吊来说,都是不可或缺的。

单梁行吊的制动器构件一般情况下都应该由两套独立的构件组成。主体的起升结构通常都是应用电动葫芦作为技术结构,附加制动器。一旦操作系统出现了技术故障问题,影响到正常的操作,制动器就发挥了作用,进行制动操作,这样可以大大地提升整个操作过程的性。

双重限位器应该具有相对独立的技术,而且短路技术组件也应该得到控制。限位器要想充分发挥作用,需要具备时间层次特征,其先后顺序为重锤式,然后为旋转式。两种限位器的技术控制目标就得到了实现,而且设备的整体运行也相对达到了的状态。

在电气设备操作运行中,工作人员需要保证构件完全没有处于裸露状态。另外,在粉尘强度较大的环境中使用起重机,必须做好隔热防尘工作。如果电气设备处于电气室内,则对其进行技术性的防护是不可或缺的。

西藏阿里单梁行吊厂家,单梁行吊滑坡问题的解决办法

常规的方式就是将起重机的各个旋转部件都拆分开来,然后在送往生产厂家进行修理,但这必然会影响生产进程,单梁行吊所以有时候也会采用临时的方式进行修理,将起重机中因滑坡而停止旋转的零部件固定起来,接着裂缝或损坏处铲除干净,并用焊接的方式加以修复。起重机限位装置是单梁行吊中常用的一种装置,在起重机限位装置中,它可以保证设备的运行,以及操作人员的问题,因而也可以说限位装置是单梁行吊中必备的设备。这种限位装置是为了吊车等装置,物料的提升高度已经达到高位,如果继续电动单梁行吊向上提升的话会存在隐患,提醒方式采用的是指标灯亮起,直观有效,当操作人员是吊钩下降后,限位装置就会自动解除,重新开始起吊作业,这样的效果实现了自动监控,节省了人力,而且能够确保。起重机限位装置的功能很强,还要保证设备在载荷能力下进行使用功能,而当载荷超过了指定的限额时,起重机限位装置就会自动的发出报警声,以此来提醒操作人员应当注意。

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