起重机事故的原因

一、设备吊装搬运事故的主观原因

(1)驾驶员工作经验不足，思想瘫痪，在安装好起重机后，对吊装物体未仔细检查和评估其重量的情况，盲目吊装。

(2)驾驶员违章作业，严格遵守汽车起重机吊装技术参数的严格规定，导致副臂过长，吊臂过大，造成事故。

(3)车辆管理部门缺乏管理，吊装作业时未安排专人进行现场指挥。

起重吊装搬运轴承的注意事项

在吊装过程中，轴承的搬运应注意的事项较多，这关系到它能否运输到达。一般来说，使用手套和专门为装卸轴承而设计的运输和装工具是很好的做法。这不仅可以节省时间和金钱，还可以降低工作强度、风险和健康危害。

所以，在搬运热轴承或油腻轴承时，建议使用防热或防油的手套。过热和/或大型或重型轴承经常出现一些问题，因为一两个人不能有效地携带它们。在运输和吊装此类轴承时，可在车间现场进行相应的安排。如果大型重型轴承用于移动或定位，它们不应悬挂在一个点上，而应使用钢带或帆布带。当将轴承推到轴上时，提升滑动钩和皮带之间的弹簧有助于轴承的定位。为了便于起吊，超大轴承可以根据需要在环的侧面增加螺孔，以固定环螺栓。

螺钉孔的大小受到环厚度的限制。因此，只允许使用环螺栓提升轴承本身或单个环。还应注意的是，环螺栓只能承受螺钉的轴向载荷。如果负载有一定的角度，则应使用适当的可调附加装置。

当将大型轴承箱安装在固定在轴上的轴承上时，*应悬挂轴承箱的三点，并可调整其中一根吊索的长度。这可以使箱轴孔与轴承确对齐。

浅析设备吊装搬运的搬运方式有哪些？

随着工业自动化程度的不断提高，不同型号的大型设备将成为工厂企业不可或缺的核心生产力。事实上，今天的工厂受到劳动密集型生产模式的约束，借助各种机械设备提高了生产效率，但也造成了大型设备搬运难度加大的严峻形势。因此，对于起重搬运的业务模式，应继续加强应用，以在相同条件下保持高性和及时性。单纯地说，使用提升机对体积大、重量大的设备进行搬运，所能做到的就是在降低搬运难度的同时，尽量避免设备本身受到损坏，这也是关系到后续生产的关键条件，任何细节上都有漏洞和缺陷，所有这些因素都会对设备性能和功能产生实质性影响，因此，在处理时还是要谨慎地作出明智的决定。

从具体的设备类型和空间环境出发，选择合适的搬运方式才是提高装卸效率，减少损坏几率的有效措施，其实经过了产业的持续发展，如今的工业行业已经对起重搬运进行了认识，即使已把它看作是大型设备处理的优先选择，单这一点就足以说明大型设备和工厂搬迁这样的商业形式，对于起重机械的依赖还是比较强的。

综上所述，对于不同的空间环境和设备类型，需要采用匹配的搬运方式。其实成本和效率都有独特的优势，所以专业的搬运服务和起重作业会得到广泛认可，优化大型设备的搬运和装卸过程作为奇迹已经成为必然趋势。

小吊车吊装时的疑难问题

1、禁止斜吊物品，不能用抽吊法进行挤压加工，不得吊装埋于土壤或冻结于土壤中的物品。

2、吊装检修提示大伙儿不得超幅度起重设备工作。吊车全过程调节幅度要尽可能在负荷允许的条件下进行，防止由于超负荷造成提升设备倒塌或结构损坏。

3、起重设备工作时,重臂下严禁站人。

4、起重设备工作时要集中精力，无须东张西望。

5、起重设备工作时，不需对小件进行侧拉，不得将其拖到路面上。