设备吊装需注意整孔和分段吊装
吊装在整个孔和分段操作中，需要注意不同的地方，以下是分别注意的情况。
(一)逐孔吊装或分段吊装吊装机具。
起重机包括桁架起重机、浮动起重机、龙门起重机、汽车起重机等，可根据起重力、桥梁位置、现有设备和工具的熟练程度确定。(2)整孔吊装及分段吊装施工注意事项。
1.分段组装逐孔施工的接头位置可设置在桥墩或梁的2/5附近。前者主要由简支梁逐孔施工连接成连续梁桥；后者主要由悬臂梁转换为连续梁。现浇混凝土接头可设置在0.5~0.6m的接头位置。当混凝土达到足够强度时，拉动预应力筋完成连续性。
2.桥梁的横向分离主要取决于起重能力和截面类型。当桥梁梁较宽且起重能力有限时，T梁或工字梁横截面可用于分段架设后的横向整体。为了提高桥梁的横向刚度，梁间翼缘板通常采用0.5m宽的现浇接头。大型浮水平整体吊装将简化施工，加快安装速度。
3.对于先简化支撑后连续施工的方法，通常在简化支撑梁架设过程中使用临时支撑，在连接拉伸后期钢索完成连续时拆除临时支撑，并放置支撑。为便于拆卸临时支撑，可在橡胶支撑和混凝土垫块之间设置硫砂浆。
4.在梁的反弯点附近设置接头。如有可能，可在临时支架上进行接头。结构各截面的恒载内力按各施工阶段的内力叠加计算。
小吊车吊装时的疑难问题
1、禁止斜吊物品，不能用抽吊法进行挤压加工，不得吊装埋于土壤或冻结于土壤中的物品。
2、吊装检修提示大伙儿不得超幅度起重设备工作。吊车全过程调节幅度要尽可能在负荷允许的条件下进行，防止由于超负荷造成提升设备倒塌或结构损坏。
3、起重设备工作时,重臂下严禁站人。
4、起重设备工作时要集中精力，无须东张西望。
5、起重设备工作时，不需对小件进行侧拉，不得将其拖到路面上。
吊装维护保养常见问题
1、检查起重设备处于驾驶状况时的机油，以保证液压滤芯中的机油超出规定量。
2、驾驶起重设备。工作前，仔细检查预制构件，以确定无异常现象。
3、所有规定的润滑点以及其他转动、拖拽预制构件须按时家润滑脂。
4、按时拆卸小吊车滤油器滤芯。
5、一月和每一年进行一次起重设备维护保养。
6、按时拆卸机油，从始至终维持整洁状况。
吊装搬运公司如何减少吊车对地面的压强？
机器起重作业时，起重机械在起重作业时发生翻转、塌落等事故，其主要原因是起重机对地面的压力过大，而压力超过了地面承载能力。此种事故多见于大件吊装作业中。
起重机对地面压强的计算：压强的计算公式很简单P＝F/S。这个公式中，P表示压力，F表示垂直压力(力)，而在起重机工作中，压力即为重量。由这个公式，我们可以看到，要降低起重机对地面的压力，一是要减少吊车的重量，二是要增加吊车与地面的接触面积。吊车重量由自重、重量、吊物重量组成。与接触面面积不同，吊车接触面面积不同。通常来说，履带起重机的接触面积要大于轮胎起重机。在实际操作中，有如下几个减少吊车对地面压强的办法：
办法一：减少起重机的重量。如地面承载力较小，可避免使用大型起重机，选用吨位较小的起重机。例如，被吊设备重量在10吨以下，可以使用15吨以下的小型起重机。起重机载荷越大，重量也越大。
办法二：打开支腿。起重吊物在起重过程中为什么要开启支腿？即增大吊车的承载能力和地面承载能力。
办法三：改造地基。通过对起重机通过、就位的地基进行改造，也是可以增加地面承载力的。常见的改造方式有打柱子和地面砂石改造。
办法四：增加接触面积。在履带起重机行车线路上铺设钢板、支腿下面铺设钢板等，都可以增加起重机与地面的接触面积。