废铜回收是一个非常重要的经济活动，其中一个问题是如何区分废铜中的生铜和氧化铜。生铜是指未受氧化的铜，而氧化铜是指铜与氧发生化学反应形成的氧化物。废铜中的生铜和氧化铜具有不同的物理和化学特性，因此可以通过一些方法进行区分。

首先，外观上的区别是显而易见的。生铜呈现金属光泽，颜色为红色或棕褐色。而氧化铜的颜色为绿色或黑色，具有一种被氧化后的特殊表面。因此，通过观察和比较颜色和光泽，可以初步判断废铜中的生铜和氧化铜。

废钢回收前需要将其压成块的主要作用如下：

1. 便于储存和运输：将废钢压成块可以减小体积，便于储存和运输。废钢回收是一个大规模的产业，废钢在回收过程中会产生大量的废料和废钢碎片，如果不经过压缩处理，废钢碎片的堆积量会非常庞大，不仅占据大量的空间，而且还带来隐患。而将废钢压成块后，可以有效节省空间，并且方便装车和运输，提高了回收效率。

2. 提高废钢质量：废钢通过压块处理，可以得到相对均匀的形状和尺寸，去除杂质和附着物，提高废钢的质量。废钢往往含有大量的杂质和附着物，如泥土、沥青、油污等，这些杂质和附着物对废钢的再利用造成阻碍。而通过将废钢压块，可以使废钢的表面得到清理，部分杂质和附着物被除去，从而提高废钢的质量，方便后续的加工和利用。

3. 方便分类和加工：废钢在压块过程中，可以根据其材质、成分和形状进行分类和加工。废钢的种类繁多，包括废旧汽车、废旧家电、废旧建筑材料等，不同种类的废钢在回收和利用的过程中需要进行不同的处理。通过将废钢压成块，可以将其分类并进行初步的处理，方便后续的分拣、破碎和再生利用。此外，由于压块后废钢具有较为统一的形状和尺寸，可以方便进行加工和利用，提高了废钢的再生利用率。

4. 降低能耗和生产成本：废钢压块可以降低能耗和生产成本。废钢的压块过程中通常需要使用压力设备，通过施加压力将废钢压缩成块。相比于直接将废钢回收和利用而不进行压块处理，压块可以减少废钢的体积，降低其能耗和生产成本。压块后的废钢可以更加紧密地堆放和存储，减少了占地面积和运输成本，同时也降低了后续加工和利用的能耗。

废铁回收的分类主要包括清理、分拣、分类、加工等环节。下面将详细介绍废铁回收的清理分类方法。

首先，清理废铁是废铁回收的首要任务。废铁来源广泛，可能包括废旧机械设备、废旧汽车、废旧建筑材料等。这些废铁在回收前需要进行清理，去除附着在铁上的脏物和杂物。清理废铁可以通过水洗、机械擦拭、手工擦拭等方法进行，保持废铁的整洁。

清理后，废铁需要进行分拣。分拣是将不同种类的废铁区分开来，以便后续的分类处理。根据废铁的类型和材质，可以将废铁分为生铁、钢铁、铝铁、铜铁、不锈钢等几个主要类别。分拣废铁可以通过目测外观、使用磁性测试、质量检测等方法进行。

分类是将不同材质和规格的废铁进行进一步的分类。分类的目的是为了方便后续的加工和利用。常见的分类方式有按材质分类、按规格分类、按用途分类等。按材质分类主要是将废铁根据铁的成分和材质进行区分，例如将铝铁和铜铁分开。按规格分类主要是将废铁根据长度、宽度、厚度等尺寸进行区分，以便后续的加工和利用。按用途分类主要是将废铁根据不同的用途进行分类，例如将建筑废铁和机械废铁分开。

分类完成后，废铁需要进行加工处理。加工处理是将废铁进行细化和改性，以便更好地利用和再生。常见的加工方法有破碎、融化、铸造、冶炼等。破碎是将较大的废铁进行粉碎，以便更好地进行后续的处理。融化和冶炼是将废铁进行加热，使其成为液态以便再次利用。铸造是将废铁进行铸造，制成新的铁制品。

废品回收过程中还需要关注回收产物的再利用和处理。废品回收的目的是使废品得到再利用，减少资源的消耗。但是，在进行废品回收后，产生的再利用产品还需要得到正确的处理和利用。如果回收产物没有得到适当的处理和利用，可能会成为新的废弃物，增加环境的负担。因此，在进行废品回收时，需要考虑回收产物的再利用和处理问题，确保回收产品得到合理的利用，减少对环境的影响。