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    电缆制造的基本工艺流程

            2020-12-16 09:53:40        2048次浏览

    1.铜、铝单丝拉制

    拉丝是电缆的首道工序,拉丝的主要工艺参数是配模技术。利用拉丝机通过一道或数道拉伸模具的模孔,使其截面减小、长度增加、强度提高。

    2.单丝退火

    铜、铝单丝在加热到一定的温度下,以再结晶的方式来提高单丝的韧性、降低单丝的强度,以符合电线电缆对导电线芯的要求。

    3.导体的绞制

    电缆的柔软度以便于敷设安装,导电线芯采取多根单丝绞合而成。从导电线芯的绞合形式上,可分为规则绞合和非规则绞合。非规则绞合又分为束绞、同心复绞、特殊绞合等。

    4.绝缘挤出

    偏心度:挤出的绝缘厚度的偏差值是体现挤出工艺水平的重要标志,大多数的产品结构尺寸及其偏差值在标准中均有明确的规定。

    光滑度:挤出的绝缘层表面要求光滑,不得出现表面粗糙、烧焦、杂质的不良质量问题

    致密度:挤出绝缘层的横断面要致密结实、不准有肉眼可见的针孔,杜绝有气泡的存在。

    成缆

    6.内护层

    为了保护绝缘线芯不被铠装所疙伤,需要对绝缘层进行适当的保护,内护层分:挤包内护层(隔离套)和绕包内护层(垫层)。

    7.装铠

    敷设在地下电缆,工作中可能承受一弩专卖定的正压力作用,可选择内钢带铠装结构。

    8.外护套

    外护套是保护电缆的绝缘层,可以防止环境因素侵蚀的结构部分。

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