强制循环蒸发器在实际的应用过程中,可以的蒸汽的温度和压力,因此强制循环蒸发器在实际的应用过程中需要了解它的工作原理对设备特点的了解。
强制循环蒸发器工艺中需蒸发的物料通过进料泵从强制循环蒸发器部进入,走蒸发管内（管程）,物料通过布膜器以膜状分布到换热管内,物料在凭借引力流下管腔时被管外的蒸汽加热,蒸发温度后产生蒸发,物料连同二次蒸汽从管内流下以薄膜的形式蒸发.加热蒸汽进入强制循环蒸发器壳程传热.强制循环蒸发器壳程有折流板,引导二次蒸汽,冷凝和排出不可以冷凝的气体.而在此过程中把热能经过管壁从外传到管内需蒸发的物料,通过换热后二次蒸汽冷凝成水排出强制循环蒸发器外。
1) 强制循环蒸发器的料液是从蒸发器的部加入,在重力下沿管壁成膜状下降,并在此过程中蒸发增浓,在其底部得到浓缩液.降膜式蒸发器可以蒸发浓度较、粘度较小（例如在0.05～0.45Ns/m2范围内）的物料。
2) 由于溶液在单程型蒸发器中呈膜状流动,传热系数较。
3) 停留时间短,引起物料变质,适于处理热敏性物料。
4) 液体滞留量小,强制循环蒸发器可以根据能量供应、真空度、进料量、浓度等的变化而采取变化。
5) 由于工艺流体仅在重力下流动,而不是靠温差来推动,可以使用温差蒸发。
6) 强制循环蒸发器适用于发泡性物料蒸发浓缩,由于料液在加热管内成膜状蒸发,即形成汽液分离,同时在效体底部,料液大部分被抽走,只有少部分料液与二次蒸汽进入分离器强化分离,料液整个过程没有形成太大冲击,避免了泡沫的形成。